کاربردفویل مسدر فریمهای سربی عمدتاً در جنبههای زیر منعکس میشود:
●انتخاب مواد:
قابهای سربی معمولاً از آلیاژهای مس یا مواد مسی ساخته میشوند زیرا مس رسانایی الکتریکی و گرمایی بالایی دارد که میتواند انتقال سیگنال کارآمد و مدیریت حرارتی خوب را تضمین کند.
●فرآیند تولید:
حکاکی: هنگام ساخت قابهای سربی، از فرآیند حکاکی استفاده میشود. ابتدا، یک لایه از ماده مقاوم در برابر نور روی صفحه فلزی پوشانده میشود و سپس در معرض ماده حکاکی قرار میگیرد تا ناحیهای که توسط ماده مقاوم در برابر نور پوشانده نشده است، حذف شود و یک الگوی قاب سربی ظریف تشکیل شود.
مهرزنی: یک قالب پیشرونده روی یک پرس پرسرعت نصب میشود تا از طریق فرآیند مهرزنی، یک قاب سربی تشکیل شود.
●الزامات عملکرد:
قابهای سربی باید دارای رسانایی الکتریکی بالا، رسانایی حرارتی بالا، استحکام و چقرمگی کافی، شکلپذیری خوب، عملکرد جوشکاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی باشند.
آلیاژهای مس میتوانند این الزامات عملکردی را برآورده کنند. استحکام، سختی و چقرمگی آنها را میتوان از طریق آلیاژسازی تنظیم کرد. در عین حال، ساخت سازههای قاب سربی پیچیده و دقیق از طریق مهرزنی دقیق، آبکاری، حکاکی و سایر فرآیندها با آنها آسان است.
●سازگاری با محیط زیست:
با الزامات مقررات زیستمحیطی، آلیاژهای مس با روندهای تولید سبز مانند بدون سرب و بدون هالوژن مطابقت دارند و به راحتی میتوان به تولید سازگار با محیط زیست دست یافت.
به طور خلاصه، کاربرد فویل مس در قابهای سربی عمدتاً در انتخاب مواد هسته و الزامات سختگیرانه برای عملکرد در فرآیند تولید، ضمن در نظر گرفتن حفاظت از محیط زیست و پایداری، منعکس میشود.

گریدهای رایج فویل مس و خواص آنها:
درجه آلیاژ | ترکیب شیمیایی٪ | ضخامت موجود (میلی متر) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | جی آی اس | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | سی۱۹۲۱ | استراحت | ۰.۰۵-۰.۱۵ | ۰.۰۲۵-۰.۰۴ | ۰.۱-۴.۰ |
تراکم گرم بر سانتیمتر مکعب | مدول الاستیسیته معدل | ضریب انبساط حرارتی *10-6/℃ | رسانایی الکتریکی %IACS | رسانایی حرارتی W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
۸.۹۴ | ۱۲۵ | ۱۶.۹ | 85 | ۳۵۰ |
خواص مکانیکی | خواص خم شدن | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
خلق و خو | سختی HV | رسانایی الکتریکی %IACS | تست کشش | 90 درجه R/T(T<0.8mm) | ۱۸۰ درجه R/T(T<۰.۸ میلیمتر) | |||
استحکام کششی مگاپاسکال | کشیدگی % | راه خوب | راه بد | راه خوب | راه بد | |||
O60 | ۱۰۰≤ | ≥۸۵ | ۲۶۰-۳۳۰ | ≥30 | ۰.۰ | ۰.۰ | ۰.۰ | ۰.۰ |
H01 | ۹۰-۱۱۵ | ≥۸۵ | ۳۰۰-۳۶۰ | ≥20 | ۰.۰ | ۰.۰ | ۱.۵ | ۱.۵ |
H02 | ۱۰۰-۱۲۵ | ≥۸۵ | ۳۲۰-۴۱۰ | ≥6 | ۱.۰ | ۱.۰ | ۱.۵ | ۲.۰ |
H03 | ۱۱۰-۱۳۰ | ≥۸۵ | ۳۶۰-۴۴۰ | ≥5 | ۱.۵ | ۱.۵ | ۲.۰ | ۲.۰ |
H04 | ۱۱۵-۱۳۵ | ≥۸۵ | ۳۹۰-۴۷۰ | ۴≥ | ۲.۰ | ۲.۰ | ۲.۰ | ۲.۰ |
H06 | ۱۳۰≥ | ≥۸۵ | ۴۳۰ پوند | ۲≥ | ۲.۵ | ۲.۵ | ۲.۵ | ۳.۰ |
H06S | ۱۲۵≥ | ۹۰≥ | ۴۲۰ پوند | ≥3 | ۲.۵ | ۲.۵ | ۲.۵ | ۳.۰ |
H08 | ۱۳۰-۱۵۵ | ≥۸۵ | ۴۴۰-۵۱۰ | ۱≥ | ۳.۰ | ۴.۰ | ۳.۰ | ۴.۰ |
اچ۱۰ | ۱۳۵≥ | ≥۸۵ | ۴۵۰ پوند یا بیشتر | ۱≥ | —— | —— | —— | —— |
زمان ارسال: ۲۱ سپتامبر ۲۰۲۴